转炉炉内积水问题分析与处理?

首页    耐材技术    转炉炉内积水问题分析与处理?

1.造成转炉炉内积水的事故原因:

(1)氧气枪,烟道,烟罩,炉口水箱等已使用很长一段时间,设备已经老化。

(2)在吹炼过程中,氧枪枪位长时间停留在过低位置造成烧穿。

(3)炉口处的水箱受到烟道渣、拆炉机等碰撞冲击等漏水。

(4)氧枪,烟道,烟罩,炉口水箱等冷却水供应不足,导致冷却效果不佳。

(5)倾倒炉和出钢的过程中,由于角度过大,钢水将炉口烧穿,甚至引起爆炸。

2.转炉炉内积水事故处理:

(1)在吹风过程中,如果操作员发现火焰异常且炉内怀疑有水,应提枪停止吹气,并在确认炉内有水后禁止动炉,迅速切断转炉操作电源以及高压水阀,氧枪操作人员应在操作台前进行监护。点检人员应确认并关闭高压、中压水阀,并组织转炉周围的所有人员疏散到20米以外。严格禁止无关人员进入转炉区域,直至恢复正常生产。

确认炉内积水:

(2)初步确认应由班长与摇炉工在氮气密封口处共同确认(氧枪操作员不得离开工作台)。如果确认没有水,首先倾动炉子向后摇炉,确认有无异常,再向前摇炉,再次确认炉子状态。如果没有异常,可以进行正常的冶炼。如果无法准确性确认,应立即通知值班调度,值班调度应通知作业长和现场点检人员到现场进行联合确认。联合确认没有水后,调度员发出持续的冶炼指令,再次后前摇炉,没有异常后开始正常冶炼;如果有水通过调度通知电工给转炉停电,停电后电工原地值班监控,并调度通知生产厂长,安全员和相关负责人到现场,具体组织处理积水故障。

炉内积水处理:

(3)生产厂长,安全员及相关负责人以及转炉作业区长应组织指定人员检查炉内积水情况。在未查明状况之前,严禁动炉,直到炉内无积水,且两人以上确认后才能动炉。

(4)每小时观察炉内积水一次。确认没有水后,投入扫帚,纸壳等可燃物品进行观察。如果不燃烧没有表明炉内仍有水,则炉温过低,继续观察直至燃烧,以确认炉内没有积水。

(5)准备移动炉子。确认炉子中没有水后,移动炉子前的调度应经主管同意。在监测和安全官员确认转换器周围的所有人员都已撤离后,调度员应通知值班电工发电。

(6)动炉。动炉时,氧枪操作人员应先后摇再前摇,确认没有任何异常后,将炉子摇到远离烟罩的地方,确保炉子不能再次进水。

(7)漏点的确认和处理。值班调度长应组织通知维修人员检查氧枪,烟罩,烟道和炉口水冷系统的漏水情况。

(8)正常生产。处理完成后确认不再漏水,调度向班长下达正常的冶炼指令,以便正常生产。

3.转炉炉内积水防治处理:

(1)及时检查更换老化设备。

(2)提高转炉操作水平,以避免氧枪位置长时间过低。

(3)提高拆炉机司机的操作水平,减少其炉口水箱之间的装机摩擦。

(4)经常检查设备的冷却水,如果发现设备的冷却水不足,及时通知操作区的负责人。

(5)倾倒出钢时,合理控制倾倒角度,严禁钢水溢流到炉口水箱。

全国服务热线

0371-60282555

手 机:19937606699(同微信)

邮 箱:19937606699@163.com

办公地址:河南省新密市平安路                    晴岚街128号

生产地址:河南省新密市超化镇                    楚岭村

 

企业介绍

 

 

豫翔耐材-专业耐火材料生产制造商

 

 

大型耐火材料生产企业

订购此产品

联系人 *

手机号码 *

电子邮箱 *

产品概况 *

  • 回到顶部
  • 19937606699
  • 微信二维码